【橡胶助剂产业网】8月8日消息，全球轮胎及橡胶行业正迎来一场绿色技术革命，多家国际巨头通过创新材料应用，推动可持续发展战略落地。从可回收内胎到废旧轮胎再利用，一系列突破性技术正在重塑行业生态。
可回收材料突破
巴斯夫与世文轮胎合作开发的100%可回收高端内胎引发行业关注。该产品采用热塑性聚氨酯Elastollan®材料，较传统橡胶内胎减重40%，同时具备优异的耐穿刺性能。据橡胶助剂产业网了解，即使在低胎压工况下，该材料仍能保持稳定性，显著降低爆胎风险。目前该技术已应用于Aerothan系列自行车轮胎，为循环经济提供新范本。
废旧轮胎创新应用
米其林与西班牙Murarte公司合作的"绿色花园"项目取得阶段性成果。通过将废旧轮胎改造为垂直绿化系统，该项目在西班牙机场试点中展现出卓越的环保效益：每三平方米装置可抵消16000公里汽车行程的污染排放。独立测试数据显示，该方案能减少21%-28%的氮氧化物排放，同时实现零水耗维护，为城市可持续发展提供新思路。
特种材料技术进展
1. 防静电轮毂：德国雷德沃格采用亨斯迈聚氨酯开发的防静电弹性体车轮，有效解决AGV等工业车辆静电积聚问题;
2. 氢能材料突破：康迪泰克研发的三元乙丙橡胶化合物显著降低离子浸出风险，为氢燃料电池系统提供更安全的冷却解决方案;
3. 性能优化：新型材料在保持机械性能的同时，使燃料电池系统效率提升15%以上。
行业专家指出，这些创新成果标志着橡胶材料应用已从单一性能追求转向多功能、可持续的系统解决方案。随着环保法规日趋严格，绿色技术创新将成为企业核心竞争力。预计到2026年，全球环保橡胶材料市场规模将突破200亿美元，年复合增长率达8.5%。
