【橡胶助剂产业网】8月20日消息，在橡胶与金属骨架材料的粘合技术领域，硼酰化钴RC-B23作为一种高效的粘合增进剂，已成为提升橡胶复合材料制品性能的关键功能性助剂。其主要用于增强橡胶(特别是天然橡胶、合成橡胶等)与镀黄铜、镀锌钢丝帘线或其它金属增强材料之间的界面结合力，这对于制造高性能子午线轮胎、高压钢丝编织胶管、钢丝输送带等复合制品至关重要，直接决定了产品的耐久性、安全性与使用寿命。
该助剂通过其独特的化学机理发挥作用，在橡胶硫化过程中，其活性成分能迁移至橡胶-金属界面，与金属表面的氧化层形成牢固的钴-硫-铜/锌化学键合网络，同时其有机部分与橡胶分子链产生良好的相容性与结合，从而在界面处构建起坚固的桥梁。这种化学粘合远优于单纯的物理吸附，能有效抵抗水分、盐雾侵蚀以及动态屈挠疲劳导致的粘合性能退化。
据橡胶助剂产业网了解，生产厂商在使用硼酰化钴RC-B23时，其具体添加量需进行严格的配方设计与测试验证。用量需综合考虑胶种类型、硫化体系、金属骨架的处理方式以及最终产品的性能要求。一般而言，其在胶料中的建议添加比例范围通常在0.5 phr至3.0 phr(每百份橡胶中的份数)之间。用量过低可能导致粘合强度不足，无法达到设计要求;而用量过高，不仅经济效益下降，还可能因过度交联或钴离子聚集反而对粘合性能产生负面影响，甚至干扰胶料本身的硫化特性或物理机械性能。因此，通过系统的应用试验确定最佳经济用量和工艺适配性是确保产品质量稳定的核心环节。
