一、产品特性
化学名称：N-环己基-2-苯并噻唑次磺酰胺
CAS号：95-33-0
外观：浅黄色至灰白色粉末
熔点：≥94℃
溶解性：易溶于丙酮、苯，不溶于水
环保性：非致癌物，但需避免粉尘吸入(LD₅₀>5000mg/kg)
二、核心作用机理
1. 延迟硫化起步
次磺酰胺结构在低温下稳定，硫化温度(140℃+)分解为活性自由基，提供优异的焦烧安全性(门尼焦烧时间t₅>20min)。
2. 高效硫化促进
分解产物(MBT自由基+环己胺)协同加速硫磺交联，硫化曲线陡峭(T90较促进剂M缩短30%)。
3. 交联网络优化
形成多硫键(-Sx-，x=3~6)，提升硫化胶的拉伸强度(↑15%)和动态疲劳性能。
三、推荐用量(按橡胶100份计)
四、复配方案优化
1. 与秋兰姆类并用(如TMTD 0.1~0.3phr)
可进一步缩短T90，适用于快速硫化工艺(如微波硫化)。
2. 与防焦剂CTP并用(0.1~0.2phr)
延长焦烧时间(t₅↑50%)，解决厚制品硫化不均问题。
3. 低硫高促体系(S≤0.5phr + CZ 1.5~2.0phr)
生成单硫键/双硫键，提升耐热性(100℃×72h老化后性能保留率>80%)。
五、应用注意事项
1. 分散要求
建议在密炼初期加入，与氧化锌/硬脂酸同步投料，确保均匀分散。
2. 环保替代
欧盟REACH法规下，可选用环保型促进剂NS(TBBS)部分替代，但需调整硫化体系。
3. 储存条件
密封避光保存(25℃以下)，湿度<60%，保质期12个月。
六、典型应用案例
轮胎胎面胶配方：
NR 70phr + SBR 30phr + 炭黑N330 50phr + 硫磺2.2phr + CZ 1.0phr + 氧化锌3phr
性能：磨耗量(DIN)≤80mm³，撕裂强度≥35kN/m
