【橡胶助剂产业网】8 月 2 日消息，在橡胶硫化工艺中，二硫代氨基甲酸盐类促进剂因其卓越的活性表现而备受关注。这类超超速级促进剂以其低温活化特性和极快的硫化速度著称，能够在短时间内实现高交联密度，特别适合对硫化效率要求较高的应用场景。
该类促进剂在实际应用中存在明显的技术特点。其硫化反应速度虽快，但加工窗口较窄，容易产生焦烧现象，且硫化曲线的平坦性不佳。若工艺控制不当，极易出现欠硫或过硫等质量问题。因此，这类助剂主要应用于薄壁制品、室温硫化产品以及胶乳制品的生产，同时在丁基橡胶和三元乙丙橡胶的硫黄硫化体系中也有重要应用。
不同金属盐基的二硫代氨基甲酸盐具有显著差异的促进活性。其中铵盐表现出最强的促进效果，钠盐和钾盐次之，这三种水溶性促进剂主要服务于胶乳制品领域。由于它们活性过高，在干胶加工中容易导致焦烧，故通常不被采用。相比之下，锌盐类促进剂在干胶体系中展现出更好的加工安全性，其活性虽低于铵盐，但对其他类型促进剂具有显著的活化作用
从生产工艺来看，这类促进剂是通过二硫化碳、仲胺与有机碱或无机碱反应制得的酸性促进剂。在众多商业化产品中，二硫代氨基甲酸锌系列最为常用，包括PZ(二甲基二硫代氨基甲酸锌)、ZDC(二乙基二硫代氨基甲酸锌)、BZ(二丁基二硫代氨基甲酸锌)以及PX(乙基苯基二硫代氨基甲酸锌)等典型品种。这些材料在橡胶工业中扮演着不可替代的角色，为不同硫化体系提供了多样化的解决方案。
