【橡胶助剂产业网】8月15日消息,间苯二酚给予体粘合剂作为橡胶工业中重要的粘合促进剂,在提升橡胶与骨架材料粘合强度方面发挥着关键作用。该产品凭借其独特的化学反应特性,在轮胎、输送带、胶管等橡胶制品中广泛应用,成为确保产品耐久性和安全性的重要助剂。
间苯二酚给予体粘合剂的核心作用
1. 增强橡胶-骨架材料粘合
在橡胶与钢丝帘线、纤维帘布等骨架材料的粘合过程中,间苯二酚给予体能够与橡胶分子和骨架材料表面形成化学键合
显著提高粘合强度,使钢丝帘线与橡胶的H抽出力提升30-50%
2. 改善耐湿热老化性能
在高温高湿环境下仍能保持稳定的粘合性能
经96小时85℃热水浸泡后,粘合保持率可达85%以上
3. 优化加工性能
降低胶料门尼粘度,改善加工流动性
促进填料分散,提高混炼效率
典型产品及特性对比

推荐用量指南
1. 轮胎帘布胶
钢丝帘线粘合:2.0-3.5 PHR
聚酯帘线粘合:1.5-2.5 PHR
2. 输送带覆盖胶
钢丝绳粘合:1.8-3.0 PHR
帆布粘合:1.2-2.0 PHR
3. 工业橡胶制品
一般用量:0.5-2.0 PHR
厚制品可适当增加用量
使用注意事项
1. 需与亚甲基给予体(如HMMM)配合使用,比例通常为1:1
2. 混炼温度应控制在100-150℃之间
3. 硫化温度不宜低于140℃,否则影响反应效率
4. 储存时需注意防潮,避免结块
据橡胶助剂产业网了解,当前间苯二酚给予体粘合剂市场价格在2.5万-4.0万元/吨之间(2025年8月数据)。随着高性能轮胎需求的增长,该产品在橡胶工业中的应用前景持续看好。