【橡胶助剂产业网】8月12日消息，改性液体橡胶作为一种高性能橡胶助剂，在橡胶工业中发挥着重要作用，尤其在提升橡胶制品性能和促进资源循环利用方面表现突出。以下是其核心作用及用量规范的详细分析：
一、改性液体橡胶的核心作用
1. 改善填料分散性
作为润湿剂和偶联剂，改性液体橡胶可显著提升白炭黑(BET≥180m²/g)等补强填料的分散性，减少团聚现象，从而增强橡胶复合材料的均一性。
通过降低Payne效应(动态模量随应变增加而下降的现象)，提高橡胶的动态性能，适用于高动态应力应用场景(如轮胎胎面)。
2. 增强界面结合力
改性液体橡胶分子链上的活性基团(如马来酸酐接枝物)能与橡胶基体和填料形成化学键合，提升橡胶-填料界面的结合强度。
这一特性可减少填料-橡胶脱粘现象，提高橡胶制品的耐磨性和抗疲劳性能。
3. 优化加工性能
降低混炼胶的门尼粘度，提高加工流动性，适用于复杂形状橡胶制品的生产。
减少混炼能耗，提高生产效率，同时避免焦烧风险。
4. 促进资源循环利用
改性液体橡胶可由废旧轮胎再生制得，符合绿色制造趋势，减少石油基原料依赖。
在橡胶沥青改性中，可提升胶粉与沥青的相容性，提高路用性能。
二、典型应用领域及推荐用量
三、使用注意事项
1. 工艺适配性
在混炼初期加入可确保均匀分散，但预分散型改性液体橡胶建议在混炼后期加入以避免高温降解。
与硫磺硫化体系兼容，但需调整促进剂(如CBS)用量以优化硫化速度。
2. 性能平衡
过量使用可能导致橡胶硬度下降，需通过补强体系(如炭黑/白炭黑配比)调整补偿。
3. 环保与法规
欧盟REACH法规对部分石油基增塑剂有限制，改性液体橡胶作为生物基或再生材料替代方案更具优势。
结论：改性液体橡胶在提升橡胶性能、优化加工及促进可持续发展方面具有显著优势，未来在新能源汽车轮胎、绿色建筑防水材料(如液体卷材)等领域的应用将进一步扩大。
