【橡胶助剂产业网】8 月 2 日消息，7 月 12 日正值中国石化成立 42 周年，中石化南化苯胺 - 橡胶助剂产业链项目当天迎来重要进展 ——20 万吨 / 年苯胺流化床反应器吊装工作顺利完成。
12日14 点 57 分，该核心设备开始起吊作业，吊装团队经过一个多小时的紧密协作，于16 点 38 分将设备精准安放到位。这一关键节点的达成，不仅为中国石化 42 周年庆送上贺礼，也为项目后续建设和投产铺平了道路。
据橡胶助剂产业网了解，此次安装的反应器由南化公司与中石化上海院共同研发设计，南化化机公司负责制造。2023 年 12 月 12 日，该设备通过了福建省应急管理厅与福建省工业和信息化厅联合开展的首次工艺安全可靠性论证。
该设备采用独创的撤热水管结构改进、精确控温技术及大型分布板工程转化等创新成果，成功解决了苯胺行业大型化生产中的 “反应器放大效应” 这一全球性难题，标志着我国在高端化工装备设计与工艺控制领域实现重大突破。这台反应器重达 461 吨，高 35.2 米，直径 6.7 米，作为苯胺生产的关键设备，借助流态化技术让硝基苯与氢气在催化剂作用下充分反应生成苯胺。相比传统设备，其反应效率更高、能耗更低，满足绿色生产需求，且产品质量稳定，可保障苯胺纯度和批次一致性。
总投资超过 40 亿元的苯胺 - 橡胶助剂产业链项目，已被列为福建省和中国石化重点项目。项目投产后，古雷石化基地将形成 30 万吨 / 年的苯胺生产能力，为下游企业提供稳定原料供应，在降低企业生产成本、提升产品附加值的同时，推动苯胺 - 橡胶助剂产业链形成 “原料 - 生产 - 应用” 的完整闭环，增强产业链整体竞争力。
